കാസ്റ്ററുകൾ ഉപയോഗിച്ച സുഹൃത്തുക്കൾക്ക് എല്ലാത്തരം വ്യാവസായിക കാസ്റ്റർ ബ്രാക്കറ്റുകളും ഉപരിതലത്തിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യപ്പെടുന്നുവെന്ന് എല്ലാവർക്കും അറിയാം;നിങ്ങളുടേത് ഒരു നിശ്ചിത കാസ്റ്റർ ബ്രാക്കറ്റോ യൂണിവേഴ്സൽ കാസ്റ്റർ ബ്രാക്കറ്റോ ആണെങ്കിലും, കാസ്റ്റർ നിർമ്മാതാക്കൾ എന്തിനാണ് ബ്രാക്കറ്റ് ഉപരിതല ചികിത്സ നടത്തുന്നത്?പ്രധാനമായും ഇരുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് കൊണ്ടാണ് സ്റ്റെൻ്റ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, നമ്മുടെ ദൈനംദിന ഉപയോഗത്തിൽ ഇരുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ ഓക്സിജനുമായി എളുപ്പത്തിൽ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, അങ്ങനെ സ്റ്റെൻ്റ് മുഴുവൻ തുരുമ്പെടുക്കുന്നു, ഇത് ഉപരിതലത്തെയും സാധാരണ ഉപയോഗത്തെയും ബാധിക്കുന്നു, അതിനാലാണ് നിരവധി കാസ്റ്റർ. ഉപരിതല സംസ്കരണത്തിന് ശേഷം നിർമ്മാതാക്കൾ സ്റ്റെൻ്റുകൾ കാസ്റ്റർ ചെയ്യണം.ചില പൊതുവായ ഉപരിതല ചികിത്സാ രീതികളും അവയുടെ സവിശേഷതകളും ഇവിടെയുണ്ട്.
ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്: ഇലക്‌ട്രോലിസിസ് വഴിയാണ് ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, ലോഹ അയോണുകൾ വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിക്ഷേപിച്ച് മെറ്റൽ ഫിലിമിൻ്റെ ഒരു പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു.ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിന് കാസ്റ്ററിൻ്റെ ഉപരിതലം ഒരു ലോഹ തിളക്കം ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാനും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്താനും സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.കസ്റ്റമർ ഡിമാൻഡ് അനുസരിച്ച് പ്ലേറ്റിംഗ് ലെയറിൻ്റെ നിറവും കനവും ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.
2. അനോഡൈസിംഗ്: അലൂമിനിയം, മഗ്നീഷ്യം, സിങ്ക്, മറ്റ് ലോഹങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ഓക്സൈഡ് ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തി ലോഹ ഉപരിതലത്തെ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും ഉരച്ചിലിനെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമായ ഒരു തരം ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ ചികിത്സയാണ് അനോഡൈസിംഗ്.അനോഡിക് ഓക്സിഡേഷൻ ഉപരിതല ചികിത്സയ്ക്ക് നല്ല ആൻ്റി-സ്ക്രാച്ച് പ്രകടനമുണ്ട്, അതേ സമയം, നിറം സമ്പന്നവും മനോഹരവുമാണ്.
3. പെയിൻ്റ് സ്‌പ്രേയിംഗ്: പെയിൻ്റ് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത് വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സ്പ്രേ ഗൺ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സംരക്ഷിത ഫിലിമിൻ്റെ പാളി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതാണ്.സ്പ്രേ പെയിൻ്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഭംഗി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കാസ്റ്ററുകൾക്ക് വിവിധ നിറങ്ങളും ടെക്സ്ചറുകളും ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയും.സ്പ്രേ പെയിൻ്റ് ചികിത്സയ്ക്ക് നല്ല ബീജസങ്കലനവും ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധവുമുണ്ട്, പക്ഷേ അസമമായ ഉപരിതലമുണ്ടാകാം.
4. ഗാൽവനൈസിംഗ്: വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണം വഴി സിങ്ക് അലോയ്‌യുടെ നേർത്ത ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സിങ്ക് അയോണുകൾ നിക്ഷേപിക്കുന്നതാണ് ഗാൽവാനൈസിംഗ്.സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗിന് കാസ്റ്റർ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ നാശവും ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്താനും സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പാളിയുടെ നിറം സാധാരണയായി വെള്ളി-വെളുത്തതാണ്, ഇതിന് ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള സൗന്ദര്യശാസ്ത്രമുണ്ട്.
5. പ്ലാസ്റ്റിക് സ്‌പ്രേയിംഗ്: കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിലൂടെ ശക്തമായ വായുപ്രവാഹം ഉണ്ടാക്കുന്നതാണ് പ്ലാസ്റ്റിക് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത്, ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഫോഴ്‌സിൻ്റെ സ്പ്രേ ഗൺ വായ്‌ക്ക് മുന്നിൽ പൊടിയുടെ പാത്രത്തിൽ സ്പ്രേ ഗൺ വായിലേക്ക് ലോഡ് ചെയ്യും. ഒരു ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഫീൽഡിൻ്റെ രൂപീകരണം.ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഫീൽഡിന് ശേഷമുള്ള കോട്ടിംഗ് പൗഡർ ഒരു വൈദ്യുത ചാർജും വഹിക്കും, ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഫോഴ്‌സിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, ചാർജ്ജ് ചെയ്ത പൊടി വിപരീത പോളാരിറ്റി വർക്ക്പീസിലൂടെ ആകർഷിക്കപ്പെടും, അങ്ങനെ പൊടി വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ദൃഢമായി ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടും.പ്ലാസ്റ്റിക് സ്പ്രേയിംഗിലൂടെ രൂപംകൊണ്ട കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം വളരെ നല്ലതാണ്, കൂടാതെ ഭാവം ഗ്രേഡ് ഗ്രേഡ് 9 വരെ എത്താം, കൂടാതെ ആൻ്റി-കോറഷൻ പ്രകടനം മികച്ചതായിരിക്കും.ഈ ചികിത്സ ഉപയോഗിച്ച് Zhuo Ye മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്ററുകൾ.
മുകളിൽ പറഞ്ഞവ വ്യാവസായിക കാസ്റ്ററുകളുടെ പൊതുവായ ഉപരിതല ചികിത്സാ രീതികളും അവയുടെ സവിശേഷതകളുമാണ്.കാസ്റ്ററുകളുടെ ഉപരിതല ചികിത്സ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾ, പരിസ്ഥിതിയുടെ ഉപയോഗം, ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യം എന്നിവ അനുസരിച്ച് ഉചിതമായ ചികിത്സ നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-15-2023